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水溶性切削液正确使用方法!

作者:admin发表时间:2020-04-27 15:02:45

水溶性切削液是机床上使用的金属加工助剂,同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中,刀具与工件,刀具与切屑的界 ...
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水溶性切削液是机床上使用的金属加工助剂,同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中,刀具与工件,刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦,使切削力、切削热和工件变形增加,导致刀具磨损,同时也影响工件表面的质量。为保证切削工件质量,则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。
水溶性切削液切削现场,那么如何正确使用切削液才能保证其发挥最大最好的效果呢?
①切削液在加入前,应确保水池和管道的干净度,尤其是之前使用油性切削液或皂化液时,更应注意。 
②定期补充切削液原液,使浓度保持一定的比例。 
③配制切削液时,不能使用地下水,因为地下水碱性大,硬度大,含ca、mg离子,极易生锈。应选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度通常应小于400ppm,否则需特别加入抗硬水剂。
④要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。
⑤经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数,保证切削液处于良好使用状态。
性能:
①防锈性能好,防锈期可根据用户需要调配达到3-30天。
②冷却性能好,更耐用。
③易稀释、耐用,在规定的浓度下使用,稀释液的寿命在1年以上。
④可按照不同的比例稀释,稀释液透明或半透明,使用过程中机床台面无油腻感,加工能见度高。
⑤不含亚硝酸盐、磷系和铬系等物质,绿色、环保,对人体性及刺激性,生物降解率高。
⑥对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用。
⑦可循环使用,量少了可按比例补加切削液。
2020-04-27 15:02:45
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